分散劑的選擇規(guī)律[ 01-02 14:25 ]

 一、分散主體樹脂的選擇 樹脂,尤其是研磨用樹脂,在制備色漿時起著關(guān)鍵的作用，主體樹脂的作用如下： （1）可以對顏料進行分散和錨定 （2）穩(wěn)定已經(jīng)分散隔離的顏料粒子 主體樹脂的上述作用,大家都可以通過一些實驗看到,例如長油醇酸樹脂、聚酰胺樹脂、氨基樹脂、醛酮樹脂、低分子量羥基丙烯酸樹脂，都表現(xiàn)出對顏料很好的潤濕能力，而低羥值丙烯酸樹脂、熱塑性丙烯酸樹脂、高分子量聚酯樹脂，高分子量飽和聚酯樹脂，乙烯基共聚樹脂、聚烯烴樹脂等對顏料均表現(xiàn)出較差的潤濕性。同樣的顏料，在不同的樹脂體系得到的色相也不同。幾乎

流平劑的作用原理[ 01-02 14:22 ]

 一.流平的概述 涂料施工后，有一個流動及干燥成膜過程，然后逐步形成一個平整、光滑、均勻的涂膜。涂膜能否達到平整光滑的特性，稱為流平性。在涂料實際施工過程中，常出現(xiàn)的涂膜缺陷有橘皮,魚眼,縮孔,針孔,縮邊,貝納得漩渦,氣流敏感及由于流平性不好，刷涂時出現(xiàn)刷痕，輥涂時產(chǎn)生輥痕都稱之為流平性不良，這些現(xiàn)象的產(chǎn)生降低了涂料的裝飾和保護功能。影響涂料流平性的因素很多，溶劑的揮發(fā)梯度和溶解性能、涂料的表面張力、濕膜厚度和表面張力梯度、涂料的流變性、施工工藝和環(huán)境等，其中最重要的因素是涂料的表面張力、成膜過程中濕膜

羥乙基纖維素的制備方法[ 12-30 11:03 ]

 本發(fā)明涉及羥乙基纖維素的制備方法。本發(fā)明提供了羥乙基纖維素的制備方法，以纖維素為起始原料，經(jīng)過堿化和醚化兩個反應(yīng)階段，生成羥乙基纖維素；其中，堿化反應(yīng)在捏合機中進行。采用本發(fā)明制備方法可以使堿化和醚化反應(yīng)達到優(yōu)于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的效果，在同等的產(chǎn)品質(zhì)量下，可以降低氫氧化鈉和中和用酸的量，實現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。   羥乙基纖維素的制備方法 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及羥乙基纖維素的制備方法。 背景技術(shù) 羥乙基纖維素是以纖維素為原料，經(jīng)氫氧化鈉堿化后，與環(huán)氧乙烷醚化而制得，是一種微黃色或白色

水性聚氨酯分散體的水性指甲油[ 12-27 16:32 ]

 本發(fā)明公開了一種基于水性聚氨酯分散體的水性指甲油，該水性指甲油是以水性聚氨酯分散體為主要成份，并配以增亮劑、增硬劑、增稠劑、附著力促進劑等，不需要成膜助劑，不會傷害指甲，對人體非常溫和，真正體現(xiàn)了綠色、環(huán)保、無毒、無味的性能。該水性指甲油具有較好的附著力，較高的硬度，較快的表干時間，優(yōu)異的光澤、豐滿度以及柔軟手感等性能。同時，特選的增稠助劑使得配方產(chǎn)品具有非常優(yōu)異的穩(wěn)定性，有效的防止了珠光粉、色漿等的沉降。 一種基于水性聚氨酯分散體的水性指甲油 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種水性指甲油，具體是一種基于水

消泡劑的分類與優(yōu)缺點[ 12-22 13:52 ]

泡沫的消除方法 1、物理方法 從物理學(xué)角度考慮消除泡沫的方法主要包括放置擋板或濾網(wǎng)、機械攪拌、靜電、冷凍、加熱、蒸汽、射線照射、高速離心、加壓減壓、高頻振動、瞬間放電和超聲波(聲學(xué)液體控制)等，這些方法都在不同的程度上促進了液膜兩端氣體的透過速率和泡膜的排液，使得泡沫的穩(wěn)定因素小于衰減因素，從而泡沫的數(shù)量逐漸減少。但是這些方法共同的缺點是使用受環(huán)境因素的制約性較強、消泡速率不高等,優(yōu)點在于環(huán)保、重復(fù)利用率高。 2、化學(xué)方法 從化學(xué)角度消除泡沫的方法主要包括化學(xué)反應(yīng)法和添加消泡劑的方法。 化學(xué)反應(yīng)法是指通過

消泡劑作用原理、選型及使用[ 12-22 13:47 ]

消泡劑，也稱消沫劑，原理有以下幾點： 01泡沫局部表面張力降低導(dǎo)致泡沫破滅 該種機理的起源是將高級醇或植物油撒在泡沫上，當(dāng)其溶入泡沫液，會顯著降低該處的表面張力。因為這些物質(zhì)一般對水的溶解度較小，表面張力的降低僅限于泡沫的局部，而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強烈地向四周牽引、延伸，最后破裂?！　　? 02破壞膜彈性而導(dǎo)致氣泡破滅　　 消泡劑添加到泡沫體系中，會向氣液界面擴散，使具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑難以發(fā)生恢復(fù)膜彈性的能力?！? 03促使液膜排液 消泡劑能促使液膜排液，因而導(dǎo)致氣泡

顏料分散性：潤濕劑和分散劑的區(qū)別[ 12-21 15:15 ]

  潤濕劑VS分散劑   高質(zhì)量的色彩強度和亮度取決于涂料體系中顏料的充分分散，為了在涂料中實現(xiàn)最佳的顏料分散性，這需要多種類型的添加劑，比如這兩種添加劑：潤濕劑和分散劑。   顏料分散劑和潤濕劑經(jīng)常被一起提到，因為它們都是界面添加劑，但它們在體系中發(fā)揮著截然不同的作用，那么潤濕劑和分散劑到底有什么區(qū)別呢？以下內(nèi)容應(yīng)該有助于解釋。   分散過程的步驟：固體顆粒和液體→潤濕→分離→穩(wěn)定   功能與用途： 潤濕劑

顏料中常用的分散劑[ 12-21 15:05 ]

  分散劑又被稱之為濕潤分散劑，它主要起到潤濕基材的作用，除了具有濕制作用之外，其活性基團一端能吸附在粉碎成細小微粒的顏料表面，另一端溶劑化進入漆基形成吸附層，產(chǎn)生電荷斥力或熵斥力，使顏料粒子長期分散懸浮于漆基中，避免再次絮凝，因而保證制成的色漆體系的貯存穩(wěn)定，可以說一個良好顏料分散體系離不開潤濕分散劑的輔助。目前顏料中常用的分散劑有很多種，現(xiàn)按其結(jié)構(gòu)來區(qū)分，主要可以分為以下七種類型。   1、非離子型潤濕分散劑 非離子型潤濕分散劑在水中不帶電荷，因此在顏料表面的吸附較弱，它主要分為乙二

環(huán)保水性色漿及其制備方法[ 12-20 09:15 ]

 本發(fā)明公開了一種環(huán)保水性色漿及其制備方法，包括按質(zhì)量百分比的各組分：水、潤濕劑、分散劑、防霉劑、礦物油消泡劑、顏料、羥乙基纖維素、pH調(diào)節(jié)劑、防腐劑、礦物油消泡劑和保濕劑。方法為：先將各組分中的占水總重量30％～65％的水、纖維素增稠劑、有機分散劑、防凍劑、占消泡劑總重量一半的消泡劑、潤濕劑、防腐劑和pH值調(diào)節(jié)劑加入到分散缸中，用300～400rpm的轉(zhuǎn)速攪勻，再加入顏料，用1000～2000rpm的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌，分散至體系的細度小于等于40μm，然后加入剩余的水和剩余的消泡劑，用100～300r

水性納米色漿配方及其制備方法[ 12-20 09:12 ]

 本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種水性納米色漿及其制備方法。所述水性納米色漿，按重量份數(shù)計，由以下組份組成：去離子水：3?20份，pH調(diào)節(jié)劑：0.1?0.2份，顏料增效劑：2?4份，潤濕劑：18?28份，分散劑：18?28份，紫外線吸收劑：4?8份，消泡劑：0.2?0.5份，防腐劑：0.2?0.4份，保濕劑：4?10份，顏料45?65份，增稠劑：0.5?1.5份。本發(fā)明通過篩選、合理搭配特殊功能助劑，及選用特殊工藝的方法，解決納米材料生產(chǎn)過程中易團聚、穩(wěn)定性差兩大難題，具有綠色環(huán)保、低氣味、超低VOC

您聽說過耐高溫水性色精嗎？獨特的色精[ 12-16 15:54 ]

您聽說過耐高溫的水性色精嗎？這是一種獨特色精。耐高溫的色精除了在質(zhì)量方面，工具的實用性更加的重要，仔細看，工具原來是用軟包做成的。用軟包擦填孔料、擦顏色、擦硝基漆、擦蟲膠漆、擦蠟克等，是涂飾木質(zhì)基層常用的一種工藝 1、耐高溫色精擦填孔料 先用較軟的尼龍絲浸飽填孔料，對整個基面進行圈涂，使填料完全進人孔管內(nèi)。在孔料快干時，將表面多余的涂粉擦掉，再用干凈的軟包先圈擦后再順木紋擦。擦完后，將殘留于線角等處的積粉清除     2、擦色寶擦涂顏色 耐高溫色精擦涂顏色的操作要領(lǐng)、要求與擦填孔

色精_色粉_金屬絡(luò)合染料[ 12-16 15:41 ]

我們平時一直說色精或者色粉，但是當(dāng)別人說金屬絡(luò)合染料的時候，我們可能就不明白了。色精或色粉是一種俗稱，也叫透明染料，是一種可以用溶劑溶解的染料，與各種樹脂的相溶性亦非常優(yōu)異，它的應(yīng)用范圍是非常的廣泛的。   由于金屬絡(luò)合染料在化學(xué)的角度來說，和一般的傳統(tǒng)的染料是不同的，光澤度和透明度比較好，堅牢度和耐候性也非常的完好；比起無機的染料，金屬絡(luò)合染料具有易分散、易滲透、易著色、色彩艷麗、透明效果好的特性。     那么色精有哪些特性呢？ （1）溶劑型油墨用的金屬絡(luò)合染料； &

應(yīng)用納米漿料制作的水性防銹漆[ 12-15 15:47 ]

 本發(fā)明一種應(yīng)用納米漿料制作的水性防銹漆，有下列組成物及重量百分比構(gòu)成：水性納米漿料3％-8％；表面活性劑0.3％-0.8％；分散劑0.5％-1％，消泡劑0.2％-0.6％，防閃銹劑0.5％-1％；含氯的酮消菌劑0.08％-0.2％，丙二醇1.0％-1.6％，復(fù)合鐵鈦粉10％-15％，氧化鐵紅粉10％-15％，氫氧化鎂鈦酸鉀晶須1％-3％，云母粉2％-6％，滑石粉5％-10％，丙烯酸乳液12％-20％，水性丙烯酸酯12％-20％等，余量為去離子水。其優(yōu)點是：無毒、無害、安全、環(huán)保；防銹性能優(yōu)良，超過醇酸紅

水性金屬防腐漆及其制備方法[ 12-15 15:43 ]

 一種水性金屬防腐漆，由去離子水、鈦白粉、硅灰石粉、高嶺土、水性氟碳樹脂、有機硅乳液、純丙乳液、己二酸二酰肼、成膜助劑等原料分散混合制備得到。本發(fā)明的水性金屬防腐漆耐候性、耐水性、耐擦洗性能優(yōu)越，粘接性能良好，有優(yōu)異的附著力，可以帶銹涂刷，施工范圍廣，可廣泛應(yīng)用于建筑裝飾、石油化工、橋梁、船舶、集裝箱、機械、電纜、塑膠、冶煉等行業(yè)鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐保護。 水性金屬防腐漆及其制備方法 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種金屬防腐涂料，特別是涉及一種用于金屬基材表面防腐處理的水性金屬防腐漆。本發(fā)明還涉及該水性防腐漆的制

隔熱聚丙烯復(fù)合材料及其制備原料和制備方法以及應(yīng)用[ 12-08 15:01 ]

本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，公開了一種隔熱聚丙烯復(fù)合材料及其制備原料和制備方法以及應(yīng)用。所述隔熱聚丙烯復(fù)合材料的制備原料含有聚丙烯、多孔氧化硅包覆處理大粒徑氧化鈦、高抗壓中空玻璃微珠、滑石粉、云母、抗氧劑、潤滑劑、超分散劑和光穩(wěn)定劑，所述多孔氧化硅包覆處理大粒徑氧化鈦的平均粒徑為1.5微米以上，所述高抗壓中空玻璃微珠的抗壓強度為80MPa以上。本發(fā)明提供的聚丙烯復(fù)合材料不僅具有優(yōu)異的抗沖擊性能(懸臂梁缺口沖擊強度大于5KJ/m2)，而且在戶外陽光照射條件下具有良好的隔熱性能。 一種隔熱聚丙烯復(fù)合材料及其制備原料和制

自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料[ 12-08 14:53 ]

本發(fā)明公開了一種自干丙烯酸防腐反射隔熱涂料的制備方法。本發(fā)明主要以丙烯酸防腐乳液、含有空心粒徑的反射隔熱乳液為主要成膜物質(zhì)；以去離子水作為溶劑，與分散劑、潤濕劑、消泡劑、顏料、填料、防銹顏料、反射隔熱材料、成膜助劑、防閃銹劑、PH調(diào)節(jié)劑、增稠劑等制備而成，用該方法制備的防腐反射隔熱涂料與傳統(tǒng)的防腐涂料或反射隔熱涂料相比，能一次噴涂成型，同時具有防腐和反射隔熱的功能，且安全環(huán)保，生產(chǎn)工藝簡潔，施工成本低等優(yōu)勢。 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，尤其涉及到自干丙烯酸防腐涂料和反射隔熱涂料的制備方法。 背景技術(shù) 目

具有隔熱反射功能涂料的制備方法[ 12-07 09:29 ]

本發(fā)明涉及一種具有隔熱反射功能涂料的制備方法，包括（1）配料：基底乳液45?60份、玻璃微珠8?12份、鈦白粉7?10份、填料7?12份、水8?13份、成膜助劑8?13份、流平劑0.1?0.3份、增稠劑0.5?1.5份、潤濕劑0.4?1份、分散劑0.4?0.8份和消泡劑0.1?0.3份以及pH調(diào)節(jié)劑0.3?0.5份；（2）先將水、分散劑、成膜助劑、流平劑、潤濕劑、pH調(diào)節(jié)劑混合，在300?400轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下攪拌20?30分鐘，得到第一混合物；（3）向第一混合物中加入鈦白粉，得到第二混合物；（4）向第二混合物中加入

雙組份透明玻璃隔熱涂料配方及其制備方法[ 12-07 09:19 ]

本發(fā)明提供一種雙組份透明玻璃隔熱涂料及其制備方法，所述涂料由A組分和B組分組成，使用時將A組分與B組分進行混合，其中A組份包括水性改性氟碳樹脂、納米氧化錫銻(ATO)水性漿料、助劑和余量的水，B組份包括水性聚氨酯固化劑和環(huán)保稀釋劑，本發(fā)明提供的雙組份透明玻璃隔熱涂料具有環(huán)保、耐候、耐玷污、易清潔、可見光透光率高、紅外透過率低、硬度高、附著力好，可以用于各種玻璃上達到透明和節(jié)能的效果。 一種雙組份透明玻璃隔熱涂料及其制備方法 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及隔熱涂料領(lǐng)域，特別涉及一種雙組份透明玻璃隔熱涂料及其制備方法。

自清潔有機硅改性丙烯酸樹脂隔熱反射涂料制備方法[ 12-06 13:32 ]

 一種自清潔有機硅改性丙烯酸樹脂隔熱反射涂料的制備方法，本發(fā)明利用自清潔有機硅改性丙烯酸樹脂和隔熱反射填料的協(xié)同作用,獲得高性能的自清潔隔熱反射涂料。所述方法步驟包括：（1）以有機硅單體與丙烯酸或丙烯酸酯類單體為原料，加入乳化劑、去離子水，在引發(fā)劑的作用下，制備出有機硅改性丙烯酸樹脂乳液；（2）按一定比例將納米ATO粉體、納米TiO2粉體、空心玻璃微珠、紫外吸收劑UV329在高速攪拌機中攪拌混合成隔熱反射填料備用；（3）將一定量的有機硅改性丙烯酸樹脂乳液、隔熱反射填料、分散劑、消泡劑、成膜助劑進行混合，經(jīng)

復(fù)合型水性丙烯酸隔熱涂料及其制備方法[ 12-06 13:29 ]

 本發(fā)明一方面提供一種復(fù)合型水性丙烯酸隔熱涂料，包括如下重量份的各組份：水性丙烯酸乳液20-70份，顏填料15-35份，隔熱功能填料0-30份，水10-40份，分散劑1-5份，消泡劑1-5份，另一方面提供其制備方法，包括如下步驟：隔熱功能填料的預(yù)處理和隔熱涂料的制備。本發(fā)明所述一種復(fù)合型水性丙烯酸隔熱涂料及其制備方法，可有效改善工作生活環(huán)境、節(jié)約能源和提高居住安全性、舒適性，其制備技術(shù)適用范圍廣，適用于包括混凝土(建筑物墻體)和鋼結(jié)構(gòu)(如工業(yè)建筑廠房、交通工具(汽車船舶高鐵)、工業(yè)管道與液化烴儲罐等)在內(nèi)